氟表面活性剂 非离子型氟碳表面活性剂，有碳八和碳六两种，具有极强的降低表面张力能力。可以应用于涂料、油田、清洁剂、电子和塑料加工等领域。 产品技术指标 离子类型：                                      非离子 外观：                                          黄色或褐色液体 活性成分含量：                                  100% 密度（25℃）：                                  1.35g/cm3   表面张力（25℃去离子水）：                       ﹤23dyn/cm （0.01%）    ≤19dyn/cm（0. 1%） 起泡性：                                        具有较强起泡性 溶解性和相溶性：                                ﹥2%（甲醇、异丙醇、乙酸乙酯、甲苯、四氢呋喃和氯仿等），微溶于水（﹥0.1%），不溶于正己烷。                   应用 l  石油油田酸化压裂助排剂中，能大幅降低水溶液的表面张力，提高有对岩层的润湿渗透性；在驱油泡沫中做起泡及和稳泡剂，在强化油井石油回收中做驱油添加剂。 l  水性地板漆、地板蜡领域：可作为湿润流平剂，减少缩孔，提高润湿效率，在多层涂层中提供重复润湿性能；水性涂料油墨中可提供优异的润湿流平功能，减少橘皮，延长开放时间；可用于uv涂料。与大多数水性、溶剂型配方相容。 l  功能粉体分散：提供优异的润湿分散性，对PTFE粉的分散特别有效； l  电子领域：提高蚀刻效率；辅助提高槽式电镀效果；可用于锌电池阻垢剂；可用于太阳能电池硅表面制绒和锂电池电解液润湿剂； l  塑料加工领域中，可抑制增塑剂的迁移，作为PTFE填料的偶联剂、塑料防污剂等使用； l  清洁领域：降低表面张力，提供优异的润湿以增强清洗效果；提供更好的渗透，特别对于灰尘和污渍，清洗后的表面有较好的防污、防雾功能。主要用于线路板、金属表面、玻璃制品、织物、塑料及各种低表面能材料的表面清洁。推荐用量0.005-0.1%有效成分。 注意事项 低温沉淀时请水浴加热或摇匀后使用。

含氟抗缩孔剂 FS-6210 FS-6210是一种经济型的含氟助剂，具有优异的抗缩孔性能，专门针对涂料、油墨和粘合剂等开发，可以应用于水性和溶剂型体系。本产品不含APEO。 技术指标 产品类型： 全氟烷基聚氧乙烯醚 外观： 琥珀色透明液体 密度（25℃，g/cm3）：1.0 PH值（0.1%水溶液）： 11-12 活性成分含量（%）：10 溶剂（%）：90 表面张力（25℃，0.1%的水溶液，dyne/cm）：<19 溶解性： 溶于水和极性有机溶剂 功能和应用 l  产品基于非离子型氟碳表面活性剂。能够极大限度的降低液体的表面张力，提供优异的润湿、流平性能，特别针对于快速流平； l  有效润湿表面张力较低的基材，对受污染的基材具有很好的防缩孔能力； l  在颜料润湿方面亦具有优秀的性能；对展色性有较大的帮助。 广泛应用于乳胶漆、木器漆、金属防腐漆以及塑胶漆等等。本产品不含APEO。 参考用量为0.5-1.0%。 包装：25kg/桶或50kg/桶。 注意事项 在低温环境中长时间存放时，可能出现少量沉淀/分层，出现此类现象时建议将产品加热摇匀后再使用。  

全氟聚醚( Perfluoropolyethers, PFPE)是一类比较特殊的全氟高分子化合物, 其平均分子量在500～15000不等，分子中仅有C、F、O三种元素。具有优越的物理化学性能，如耐高温、抗氧化，不燃烧、不易挥发，无毒、低倾点、低表面张力、介电性和润滑性优异、化学惰性和生物惰性等。全氟聚醚油主要应用于热、化学品、溶剂、腐蚀、毒性、易燃性、和具有润滑寿命要求的工况环境中看，也可将全氟聚醚调制成脂用于在化工、电子、军工、核、航空航天、以及其它具有特殊要求的润滑领域。 　　热-氧化稳定性：在无催化剂作用下，即使有氧存在，PFPE在270～300 ℃的范围内仍很稳定，明显分解温度可达到350～550℃。 　　化学惰性： PFPE与大部分腐蚀性化学试剂如无机酸、无机碱、有机酸、有机碱、卤素和氧化剂等都不发生反应，表现出极强的化学惰性。 　　相容性： PFPE与很多物质具有良好的相容性，如燃料、塑料、橡胶、金属、涂料等，因而适用范围极广。 　　不易燃性：与其他类型润滑剂相比，更适用于高温和苛刻的操作环境中。 　　介电性能：全氟聚醚具有优良的介电性能，有高的介电强度、高的电阻率、低的介电常数。 　　生理惰性：全氟聚醚对人体的器官没有毒性作用，通过动物口服和皮肤接触的试验，全氟聚醚低毒和没有不好的作用。 　　低挥发性：在相同的粘度下，全氟聚醚具有比碳氢化合物类润滑油低的多的蒸气压，挥发损失小，保证试用时间更加长久。 　　摩擦性能优异：全氟聚醚润滑脂基础油具有较好的润滑能力，全氟聚醚在钢表面上所形成的无机膜-有机膜双层膜是其抗磨损的重要原因。由于形成的有机膜属于弹流润滑膜, 它可减少摩擦副间的直接接触, 因而减少了摩擦和磨损；在钢表面的磨痕上覆盖了金属氟化物和聚合物双层膜，磨痕上的氟化物膜属于边界润滑膜, 可减少摩擦系数。

除了上述水溶剂体系，在溶剂替代方面有了较大进展，如以FEP或Re3181z.is、氢氟烃CFsCFznH或CFsCFzwww.jieyuechem.cnnCHzCHs.(FEP)zsl.CaF9SCaF9sl.COz为聚合介质进行非水介质的共聚反应，采用这些溶剂作为聚合介质时，因为其本身特有的性质及其与链转移剂、FEP间的亲合力，有可能有效地生产耐热耐溶剂、性能优良的含氟FEP，且后理过程(如造粒、干燥等)效率较高。另外，采用这些溶剂可减轻对环境臭氧破坏或温室效应。当然更多的是将全氟烷基硫6、全氟甲基环己烷、氢4氯八氟丁烷is和氢氟烃包括氢氟、二(全氟甲基)二氧戊环”等为引发剂溶剂，应用于FEP水体系共聚过程。另外，在以水为介质的基础上通过微乳液聚合实现了FEP共聚，制备出颗粒更细的透明微乳液，该乳液可以用来涂敷多孔基材如织造和非织造材料、筛网、纸张2共聚反应控制方法从严格意义上讲所有影响聚合反应的因素如温度、压力、聚合介质、引发剂种类及数量，以及混合单体比例等等均可作为手段实现对聚合反应过程的控制。有的文献3提出了利用增加FEP单釜投料量www.jieyuechem.cn、增加FEP初始混合物中FEP含量的手段，合成出了FEP含量12%一3000、分子量>20万、熔融豁度1X10`泊、组成分布和分子量分布均匀、端基稳定能热塑加工的树脂。突破了早期合成的熔融粘度>1X10`泊树脂不适宜加工的局限。采用不同的手段可以改进聚合反应过程，如反应平稳、减轻粘釜等。还有文献指出，采用低沸点的全氟碳化合物(byG150℃)为溶剂时，与水体系相比可以获得较快的聚合速率和较高产率，可以阻止釜壁上粘着FEP;若与水乳化后作为聚合介质可以防止粘釜，且获得的FEP颗粒是球形的;其中是否发生粘釜也与引发剂的溶解性有关。还有研究者提出，FEP乳液聚合制备过程中提高反应温度至119℃，有助于加快反应，但同时至少会导致反应器壁的粘着，从而影响热传导，脱落后又成为大块FEP影响质量。 www.jieyuechem.cn

表征CK-32FKM大分子交联的动力学曲线，是在RPA-2000仪器上测得的，设定频率1.67Hz，变形角6.97%，在丙中用平衡溶胀法测得FKM的交联密度。用RPA-2000仪器在固定频率1Hz、于形变0.1%一150%范围内测得贝恩(nexH)效应的数据。按俄罗斯国家标准测定了FKM的力学性能。 当上述任何牌号的过氧化物用量低于0.5份时，FKM交联密度直线上升(见图1)。当过氧化物用量从0.6份增至0.8份时，含HosonepoxcbII-41吸环己氧化物的胶料的硫化动力学曲线具有相同的特性;而含FKM的橡胶的交联密度略微增高。含双a,a-甲基一苯基过氧化物的胶料的交联密度下降(见图2及表1)，填充35份氟化钙的FKM也有类似的结果。 当CK-32FKM胶料中有机过氧化物含量少于0.5份，该胶料在160℃下硫化时其交联效率可按以下次序排列:双(a,a二甲基一苯基)过氧化物>Hosonwww.jieyuechem.cnepoxcbII-40>环己过氧化物>FKM(图1,a)。而在170℃下硫化时，环己过氧化物及FKM由于提高了活性，而使硫化效率得以提高(图1,a)其他过氧化物对交联密度的影响的排列次序保持不变(见图1)。