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  •                            二甲基硅油特性二甲基硅油具有各种优异的特性,因此在工农业生产各部门,国防工业,科学研究及医疗卫生等部门,都得了极其广泛的应用。它广泛用于电气绝缘、脱模、消泡、阻尼、防震、滚压、防尘、防水、高低湿润等方面。二甲基硅油用途:1、 在机电工业中的应用:二甲基硅油广泛用在电机、电器、电子仪表上作为耐温、耐电弧电晕、抗蚀、防潮、防尘的绝缘介质、目前还用做变压器、电容器、电视机的扫描变压器的浸渍剂等。在各种精密机械、仪器及仪表中,用作液体防震、阻尼材料。二甲基硅油的消震性能受温度影响小,多用于具有强烈机械震动及环境温度变化大的场合下,使用的仪表如:飞机、汽车的仪表中。用于防震、阻尼、稳定仪表读数,还可作为液体弹簧,且于飞机的着陆装置中。2. 作脱模剂:由于本品与橡胶、塑料、金属等的不粘性,又用做各种橡胶、塑料制品成型加工的脱模剂,及用于精密铸造中。用它做脱模剂不仅脱模方便,且使制品表面洁净、光滑、纹理清晰。3、 作消泡剂:由于本品表面张力小,且不溶于水,动植物油及高沸点矿物油中,化学稳定性好、又无毒,用作为消泡剂已广泛用于石油、化工、医疗、制药、食品加工、纺织、印染、造纸等行业中,只要加入10-100PPM的硅油就具有良好的消泡剂作用。4. 做绝缘,防尘、防霉涂层:在玻璃、陶瓷器表面浸涂一层而二甲基硅油,并在250-300℃进行热处理后,可形成一层半永久性的防水、防霉和绝缘性的薄膜。用之处理绝缘器件,可提高器件的绝缘性能:用之处理光学仪器,能防止镜片、棱镜发霉;用之处理药瓶,能延长药品的保存期,并不使制剂因粘壁而损失;用之处理电影胶片的表面,可起润滑作用,减少摩擦,延长片子寿命。一、 作润滑剂:本品适于做橡胶,塑料轴承、齿轮的润滑剂。也可做为在高温下钢材对钢的滚动磨擦,或钢与其它金属摩擦时的润滑剂,但由于在常温下甲基硅油润滑性能并不特别好,一般情况下,并不适合做为常温下金属间的润滑剂。5、 作添加剂:本品可作许多材料的添加剂,如可作为油漆的增光剂,加少量硅油到油漆中,可使油漆不浮包、不起皱提高漆膜的光亮度,加少量硅油到油墨中,可提高印刷质量,加少量硅油到抛光油中(如汽车上光油),可增加光亮,保护漆膜,并有优良的防水效果。6、 在医疗卫生中的应用:;二甲基硅油对人体无生毒性,也不被体液分解,故在医疗卫生事业中,也被广泛应用。利用其消泡作用,制成了口服胃肠消胀片,及肺水肿消泡气雾剂等药用。在药膏中加入硅油,可提高药物对皮肤的渗透能力,提高药效。以硅油为基础油的某些膏药剂对烫伤、皮炎、褥疮等都有很好的疗效,利用硅油的抗凝血作用,可用其处理贮血器表面,延长血样贮存时间等。7、 其它方面:本产品在其它方面还有许多用途。如:利用其闪点高、无嗅、无色、透明且对人体无毒等特性,在钢铁、玻璃、陶瓷等工业和科研中,作为油浴或恒温器中的热载体。利用其抗切变性能好,可做液压油尤其是航空液压油。用其处理人造丝纺丝头,可消除静电,提高抽丝质量。在化妆品上加入硅油能提高对皮肤的滋润和保护作用等等。应用领域硅油的应用范围非常广泛。它不仅作为航空、尖端技术技术部门的特种材料使用,而且也用于国民经济各部门,其应用范围已扩大到:建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、医药医疗等等。硅油及其衍生物的主要应用为:脱膜剂、减震油、介电油、液压油、热传递油、扩散泵油、消泡剂、润滑剂、疏水剂、油漆添加剂、抛光剂、化妆品和日常生活用品添加剂、表面活性剂、颗粒和纤维处理剂、硅脂、絮凝剂。硅橡胶分为室温硫化硅橡胶和高温硫化硅橡胶。前者主要应用于:密封剂、粘合剂、保形涂料、垫片、泡沫橡胶、模压部件、封装材料、电气绝缘、玻璃装配、医疗植入物、外科手术辅助材料、制模材料;后者主要应用于:管材和软管、带材、电线电缆绝缘材料、外科手术辅助材料、阻燃橡胶件、穿透密封材料、模压部件、压花辊筒、汽车点火电缆和火花塞罩、挤压部件、医疗植入物、层压制品、导电橡胶、纤维涂料、泡沫橡胶。硅树脂的主要应用有:清漆、绝缘漆、模塑化合物、保护涂料、封装材料、接合涂料、压敏胶、层压树脂、脱膜剂、粘合剂、砖石防水剂。硅烷偶联剂主要应用于油漆、塑料橡胶加工、粘合剂。有机硅不仅可以作为一种基础材料、结构材料在一些大工业中大量应用,而且可以作为补助剂或辅助材料与其它材料共用或改善其他材料的的工艺性能。二甲基硅油优缺点优点(1)黏温性能是液体润滑剂中好的,在宽温范围内黏度变化小。它的凝点一般小于-50℃,有的高达-70℃,在低温下长期贮存,其油品的外观、黏度无变化,它是高温、低温、宽温范围兼顾的基础油。(2)优良的热氧化稳定性,如热分解温度>300℃,蒸发损失小(150℃,30天,蒸发损失仅为2%),氧化试验(200℃、72h),黏度和酸值变化小。(3)优良的电绝缘性,体积电阻等在常温~130℃范围内不变化(但油中不能含水)。(4)它是一种无毒而且起泡性低、抗泡性强的油,可作消泡剂等使用。(5)优良的剪切安定性,有吸收振动,防止振动传播的功能,可作减振液。缺点(1)硅油的润滑性欠佳,尤其是对钢钢摩擦副的润滑性差。(2)硅油的热膨胀系数较大(可能产生超压问题)。(3)气体溶解度较大(难设计气密封装置)。(4)一定的吸湿性(水含量高于100×10-6以后,电气性能急剧下降)。(5)表面张力小(易从机器中泄漏)。保质期:室温25C下,不打开包装,12个月,做成的成品硅胶模具可放置半年使用性能不变。包装规格:本产品以铁桶包装,规格有20KG,25KG,200KG三种规格,凡是第一次购买产品的用户可享受样品包装。储存及运输:人体硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中,切勿与水接触以防变质。本产品以无危险品运输。售后服务技术支持:1.我们将提供给您国际标准的高品质产品和具有竞争力的价格。2.我们将匹配给您最合适的优质的产品,以满足您的实际需求。3.凡购买我公司的产品,可以服务跟踪到厂。4.免费为客户做产品应用演示和操作技能培训。5.免费为客户解决技术难题。6.免费提供开模技术和使用技术。7.凡因我方导致产品质量问题,一个月内包退换解决您的后顾之忧,让您的公司做出一流的产品是我们的追求!
  •                                                                  缝合模块硅胶的用途也叫做加成型硅胶,双组分加成型硅胶。由两部分组成:A组分是硅胶,B组分是固化剂;两组分按1:1的比例混合配比,本品为无色或肤色油状液体,硫化后成为柔软的弹性材料。是一款通过了欧洲食品级认证的硅胶。主要用于人体外形、垫、肩垫、贴片、防滑垫、缝合模块硅胶、人体面部。仿人体肢体造型,不变型,造型多变,触感柔软等胶制品,还可用于仿人体面部模具硅胶,由于是食品级,可用于制作食品模具,品质高的硅胶制品等。缝合模块硅胶特点:1)低收缩率,交联过程中不放出低分子,故体积不变,收缩率小于0.01%2)不受制品厚度限制,可深度固化3)具有优良的耐高温性,温度可以达到300-500度4)食品级,无毒无味,通过FDA食品级认证,通过SGS,ROSH环保无毒认证。5)高抗拉、抗撕裂力,翻模次数多6)流动性好,易灌注;即可室温固化也可加温固化,操作方便7)温度范围在-65℃-400℃下可长期使用并保持其柔软弹性性能。8)具有优良的电性能和化学稳定性,耐水、耐臭氧、耐气候老化,无腐蚀性,无毒无味,线收缩率低,易操作等特点。缝合模块硅胶操作:1、将A、B两组分按重量1:1混合均匀,经真空脱泡后即可浇灌。室温(28度)30分钟操作时间,2-3小时完全固化;加温60-120度,可在数10分钟内完全固化;2、操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开,要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶;3、使用前,先在模种上做皮试,看是否会固化,再投入使用。4、可根据客户的要求在产品中添加肤色或者其他颜色的色膏。保质期:室温25C下,不打开包装,12个月,做成的成品硅胶缝合模块可放置半年使用性能不变。包装规格:本产品以铁桶包装,规格有25KG,200KG两种规格,凡初次购买产品的用户可享受样品包装。储存及运输:缝合模块硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中,切勿与水接触以防变质。本产品以无危险品运输。
  • 好脱模文化石翻模的硅胶材料厂家特点:硅胶配比:A组是硅胶,B是固化剂,例如100克硅胶加入2%固化剂搅拌均匀,真空脱泡后即可进行灌注:(建议使用25-30度)保质期:室温25℃条件下,不打开包装可储存12个月。6个月内使用效果较佳哦。硅胶需放置在干燥阴凉处。包装规格:想了解更多详情可留言哦
  • 凹凸压花硅胶什么样说到压花硅胶,可能很多朋友都不太清楚,毕竟平常的时候也不太接触这个, 先来给大家介绍一下什么是压花硅胶:它是一种通过高周波这种特殊的方式,使得图案能够强有力的附着在皮革或者纺织品上,需要强调的是,压花硅胶印出来的话可是立体的花,也就是凹凸压花。压花硅胶也有着自己十分重要的特点,比如说环保,它是一种技术高新开发的技术,不仅不会对环境产生影响,而且对人体还没有害,是一种无味的产品,并且接触过这类产品的朋友都知道,压花硅胶弄上去的标志不但自己不容易掉,就是扣也弄不下来,附着力真的非常强,并且它也有着很强的立体感,摸上去手感非常的舒服。好啦,这就是硅胶顾问大家介绍的凹凸压花硅胶技术,感兴趣的小伙伴可给我留言自信哦,我会逐一回复哦
  • 服装商标硅胶用途服装商标硅胶由两部分组成:A组分是硅胶,B组分是固化剂;两组分按1:1(或者1:1实际根据产品)的比例混合配比,是一款通过了欧洲食品级认证的硅胶。服装商标硅胶为点胶型,服装商标硅胶既可以单独制成商标,又可用于压布、压皮制成商标、网印服装商标。服装商标硅胶特点:1) 低收缩率,交联过程中不放出低分子,故体积不变,收缩率小于0.1%2) 防滑性能极好;不污染;低硬度;植胶粘接牢固。3) 耐磨,耐洗,耐高温,立体层次高,质感极佳。4) 食品级,无毒无味,通过FDA食品级认证5) 高透明度、高抗拉、抗撕裂力、粘接效果好服装商标硅胶操作:1、将A、B两组分按重量1:1混合均匀,经真空脱泡后即可浇灌。室温(28度)30分钟操作时间,2-3小时完全固化;加温60-120度,可在数十分分钟内完全固化;2、操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开,要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶;3、使用前,先在模种上做皮试,看是否会固化,再投入使用。服装商标硅胶注意事项:a. 操作服装商标硅胶,A胶和B胶一定要严格按照1:1混合或者1:1;b. 操作服装商标硅胶过程中不能抽烟,防止硅胶“中毒”,表面不干;c. 不要和任何其他缩合型硅胶相接触,否则会引起固化剂(B胶)中毒,造成硅胶不会固化的现象。水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化,使用时不能混入或接触这些物质。d. 为了您的模具能达到好的使用效果,请把模具存放至少24小时后使用。e. 本系列产品的两组份应密封储存,放置在阴凉的地方,避免日晒雨淋。f. 本系列产品为非危险品;但在使用过程中,如固化剂与皮肤接触,用适量的洗涤剂和水清洗即可;如固化剂溅入眼睛,立即用洁净的水清洗至少15分钟,并咨询医生。保质期:室温25C下,不打开包装,12个月,做成的成品硅胶模具可放置半年使用性能不变。包装规格:本产品以铁桶包装,规格有20KG,25KG,200KG三种规格,凡是第一次购买产品的用户可享受样品包装。储存及运输:服装商标硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中,切勿与水接触以防变质。本产品以无危险品运输。售后服务技术支持:1.我们将提供给您国际标准的高品质产品和具竞争力的价格。2.我们将给您匹配合适的优质的产品,以满足您的实际需求。3.凡购买我公司的产品,可以服务跟踪到厂。4.免费为客户做产品应用演示和操作技能培训。5.免费为客户解决技术难题。6.免费提供开模技术和使用技术。7.凡因我方导致产品质量问题,一个月内包退换解决您的后顾之忧,让您的公司做出一流的产品是我们的追求!
  • 砖雕壁影模具硅胶模具硅胶用途:模具硅胶用于PU树脂工艺品,皮革压花,汽车轮胎模具,石膏工艺品,不饱和树脂工艺品,波丽、水晶、蜡烛肥皂工艺品,大型雕塑,文物复制,建筑装饰(檐口、文化石、罗马柱、栏杆、天花板、基座、喷泉、壁炉、墙面装饰、种植器皿、欧式雕花、广场地标雕塑等),浮雕家私,塑胶玩具礼品文具,仿大理石,人体雕像,仿铜工艺,文物制作,模型设施,仿真山水等很多行业的模具制造。
  • 注射硅胶优势说明1.耐高温性、透明度高、抗撕裂强度高;2.具有优良的热稳定性和耐候性;3.符合欧洲ROHS标准;注射硅胶操作方法:注意事项:
  • 硅胶辊具有的优势硅胶辊通常是金属或其他材质为辊芯,外层覆液体硅胶硫化成型而成。硅胶辊根据用途可分为印刷胶辊、染印胶辊、松子脱壳胶辊、油印胶辊、粘尘胶辊等。订购液体硅胶前需跟我们销售顾问确认用途,才可给您推荐合适的液体硅胶。胶辊液体硅胶具有流动性好,可人工灌注,且材料耐高温、低温性,耐臭氧耐老化,收缩性小有化学惰性及不粘附性。硅胶辊成型是通过在金属芯上粘接,需借助硅胶底涂剂。硅胶成型方式可用包胶(刮胶)、注射、灌注等。液体硅胶具有流动性好,可自然流平,勾兑好固化剂后放置真空脱泡,将硅胶倒入胶辊模具内,通过室温或加温方式,让硅胶固化成型,即可取出磨具,再将做好的胶辊表面修整即可。(详情可来电咨询)25KG、200KG。(首次合作可享受5KG样品装)存放至干燥阴凉处,未开封时可存放12个月,建议6个月内使用效果较佳,开封后建议3个月内使用完。运输:
  • 模具硅胶制作欧式构件模具方法宏图模具硅胶特点:2.复制纹理精密度高,脱模出来的产品精细美观 4.低收缩,使用效果更稳定。模具硅胶怎样制作欧式构件模具?注:在宏图购买硅胶的伙伴们,我们专员将免费提供开模技术等方面支持。
  • 液槽胶特点双组份无色透明液体别名液槽胶,按比例均匀混合后,在一定温度下可硫化成凝胶状弹性体。主要用于空气过滤器密封。液槽胶特点:硫化前胶料粘度低,硫化时无低分子放出,收缩率小、无腐蚀,硫化后的凝胶有自粘性、可自愈合性。具有防潮、耐老化,耐机械冲击和震动,可在-50—200℃长期使用,且性能稳定。主要用于液槽型高效空气过滤器,电子电器及元器件的密封,起到密封、防潮、防震、绝缘等保护作用。本产品和铝材,镀锌板,不锈钢等有良好的粘接性。液槽胶操作:①混合前,首先把A组分和B组分在各自的容器内充分搅拌均匀。②混合时,应遵守A组分: B组分 = 1:1的重量比。③使用时可根据需要进行脱泡。可把A、B混合液搅拌均匀后放入真空容器中,在0.08MPa下脱泡5分钟,即可灌注使用。首先用酒精或者丙酮清洗被灌封的元器件,以除去油污及杂质,待溶剂挥发后,将A、B组份按1:1的比例充分混合均匀即可灌胶,有条件者可以经过真空排泡后灌封,在室温下3-8小时即可硫化成凝胶状弹性体,检测则需要放置一天以上。液槽胶注意事项:a.操作液槽胶,A胶和B胶一定要严格按照1:1混合;b.操作液槽胶过程中不能抽烟,防止硅胶“中毒”,表面不干;c.不要和任何其他缩合型硅胶相接触,否则会引起固化剂(B胶)中毒,造成硅胶不会固化的现象。水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化,使用时不能混入或接触这些物质。d.为了您的模具能达到使用效果,请把模具存放至少24小时后使用。e.本系列产品的两组份应密封储存,放置在阴凉的地方,避免日晒雨淋。f.本系列产品为非危险品;但在使用过程中,如固化剂与皮肤接触,用适量的洗涤剂和水清洗即可;如固化剂溅入眼睛,立即用洁净的水清洗至少15分钟,并咨询医生。保质期:室温25C下,不打开包装,12个月,做成的成品硅胶模具可放置半年使用性能不变。包装规格:本产品以铁桶包装,规格有20KG,25KG,200KG三种规格,凡是第一次购买产品的用户可享受样品包装。储存及运输:液槽胶应储存在室温、干澡及密封之容器中,切勿与水接触以防变质。本产品以无危险品运输。
  • 蜡烛硅胶模具脱模所需技巧现在很多朋友们都开始自己操作硅胶,DIY制作各种精美的创意工艺品,比如手工蜡烛、创意蜡烛、手工皂、石膏工艺品、水泥工艺品、仿玉工艺品、树脂工艺品等工艺品。那么本次讲解下蜡烛硅胶模具脱模技巧。本文章由深圳宏图硅胶厂家 信息提供。操作蜡烛模具硅胶与其他工艺品差不多,但蜡烛在灌浆和固化过程中容易冒油,选择硅胶一定要挑选性能稳定且不冒油的液体硅胶来操作哦!蜡烛硅胶模具脱模的操作:1. 在硅胶模具灌蜡之前,要先在蜡烛硅胶模具内喷上一层脱模剂(也可使用凡士林、洗洁精水)。确保模具内涂抹/喷洒均匀,让其产生隔离层,有助于蜡烛成型后更容易脱模。(注:选择脱模剂一定要选择适用于硅胶操作用途的脱模剂; 喷洒/涂刷洗洁精水要用吹风机或者风枪吹干,才能灌注蜡浆哦)。2. 涂刷和喷洒脱模剂一定要均匀,尤其是纹理的细节部位,因为往往没注意细节部位,脱模出来会导致产品不容易脱模,且有可能对蜡烛成品有一定的磨损。如果蜡烛纹理特别精细,结构比较复杂的,建议用洗洁精水等液体脱模剂来脱模。涂刷/喷洒脱模剂后,用吹风筒/风枪吹干蜡烛硅胶模具。(不建议使用膏状脱模剂,因为纹理细小的部位涂刷脱模剂后,无法有效的清理干净,会有膏状脱模剂残留在模具内,翻模出来的产品表面会太光滑,影响产品外形美观,甚至有的还需要加工修复,会比较麻烦)3. 保持低部烛芯不动,慢慢地将融化的蜡浆倒入硅胶模具内。避免溅到边沿上或者倾倒太快,这样能减少更多气泡的产生。4. 蜡浆倒入完成后静置几小时后就可以脱模了。只要按操作方式去做,注意操作事项。脱模是比较简单的,而且脱模出来的蜡烛会很精细美观。
  • 水泥构件模具硅胶模具硅胶硅胶用于树脂工艺品,汽车轮胎模具,石膏工艺品,水晶、蜡烛肥皂工艺品,大型雕塑,建筑装饰(檐口、文化石、水泥构件模具硅胶、栏杆、欧式雕花、广场地标雕塑等),浮雕家私,塑胶玩具礼品文具,仿大理石,人体雕像等很多行业的硅胶模具制造。注:很多行业都必不可缺少的快速复制产品之用途。液体模具硅胶用途:液体硅胶可用来制作石膏工艺品模具、树脂工艺品模具、蜡烛手工皂模具、建筑装饰材料模具、水泥构件模具硅胶、欧式雕花模具、欧式构件模具、浮雕模具、人体雕塑模等。PS:模具硅胶是众多行业生产上不可或缺的模具制作材料,可高效复制生产。水泥构件模具硅胶特点:1)具有好的操作性能,可根据客户操作工艺调配性能(刷模、灌模)。2)水泥构件模具硅胶流动性好,粘度低,易排泡。3)缩水率小,缩合型硅胶能做到0.03%以下。4)水泥构件模具硅胶抗撕拉性能强。5)耐高温在200度都没有问题,零下-50度水泥构件模具硅胶仍然不脆,依然很柔软,仿真效果非常好。6)翻模次数多,使用寿命长,耐酸碱耐老化。水泥构件模具硅胶注意事项:a. 固化剂加量应视温度而定,气温高则减少。固化剂使用过量,模具会变硬变脆;固化剂使用过少,操作时间会延长。 b. 为防止水泥构件模具硅胶物性变化,建议不加硅油。 c. 为了您的模具能达到更佳使用效果,请把模具存放至少24小时后使用。保质期:室温25C情况下,不打开包装,12个月,做成的成品硅胶模具可放置半年使用性能不变。包装规格:本产品以铁桶包装,规格25KG,200KG两种规格,凡初次购买产品的用户可享受样品包装。储存及运输:水泥构件模具硅胶应储存在室温、干澡及密封之容器中,切勿与水接触以防变质。本产品以无危险品运输。售后服务技术支持:(购买水泥构件模具硅胶情况下)1) 我们将提供给您高标准高品质的产品和具有竞争力的价格。2) 我们将引荐给您合适且优质的产品,以满足您的实际需求。3) 可为客户做产品应用演示和操作技能培训。4) 可为客户解决操作技术难题。5) 可提供开模技术和使用技术。
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